1、系统简介

     随着信息技术的日益发展和管理水平的不断提高，电建企业对各在建项目的信息化管理提出了新的要求。由于对各基建项目的信息化管理需要跨地域、跨单位、跨部门进行，因此信息管理难度相对较大，焊接作为电建重要的组成部分，其信息管理更是具有自身的特点和难点。随着计算机技术和因特网的不断发展，使我们对以往难以管理的跨地域、跨单位的焊接信息管理成为可能。为此，我们需要开发一套真正实用、具有一定前瞻性的焊接管理系统。

     焊接管理系统WCS是一款以公司总部为焊接信息的监管和控制中心，为公司各项目部提供工艺决策、工艺指导，实行对在建工程项目的焊接信息的有效管理,并以项目作为基础数据的采集端，以公司总部作为技术中心和管理、控制中心，并为全公司焊接信息提供及时、有效的查询和专家咨询平台，同时实现焊接工程数据向生产运行系统平稳过渡。

(模块结构图)

2、功能介绍

2.1焊接技术

      焊接技术是焊接控制系统的核心模块之一，是对整个焊接工程的过程进行控制。专业跨度焊接、热处理、金试室多个部门，各部门之间协同作业、信息网络共享。在焊接管理系统中包括如下功能：                焊接代样、焊接技术交底单、焊工自检、热处理委托、热处理施工任务单、热处理工艺卡、热处理工自检、热处理曲线记录、焊口/焊缝布置图、现场施工记录、检验委托等功能；

2.2人员管理

      焊工管理是对焊工的资质能力（资质的适用范围-管材或板材，适应的标准-电力、石化、ASME）、有效期及人员动向进行统一管理。结合资源设置，对现场施工记录进行焊工的资质控制，真正做到‘持证上岗’的工程要求，即利用计算机，限制不具备相应合格项目的焊工参与工程正式产品的焊接；

2.3工艺评定

     系统中的工艺评定管理由四个部分组成：评定任务书、评定记录表、评定报告、作业指导书；               系统将拟定的合格的工艺评定进行计算机在册登记，并制定相关作业指导书用于指导焊接工程：工艺规程是产品焊接之前的指导性文件，制定焊接工艺规程的依据是焊接工艺指导书，凡没有进行工艺评定的，工艺人员就要根据相应的标准和自己的经验提出焊接工艺评定委托书(任务书)，工艺评定合格后提出焊接工艺评定报告；

2.4焊材管理

      焊材情况的好坏，不仅是施工单位所关心的问题，更是业主方所关心的，在焊接控制系统里对焊材的管理主要解决对焊材的质量验证登记在册、库存的查询，及焊材的温湿度记录与烘干记录的记录；             对焊材的领用及回收情况进行计算机信息化管理，对焊材的出入库情况进行跟踪管理；

2.5焊接检验

      焊缝检测是保障焊接工程质量的一个重要环节。系统中的检测相关管理由五个部分组成：检验工艺、无损检验、返修报告、理化检验、跟踪单。通过对焊接工程的计算机信息化管理，用户可以快速全面地录入报告数据，快速准确地获得数据查询及统计结果，快速无误地打印各类数据和报表，及时准确地反映焊接工程的质量，为用户质量监督部门提供第一手资料，为上级质量监督主管部门提供最及时最准确的数据。

2.6质量检验

      区别于焊接检测，质量检验以控制焊缝外观为主要手段；系统提供以分项工程为单位的焊口抽检率及优良率统计，焊接接头表面质量验评(余高、咬边、错口、裂纹等)登记等功能。考虑各施工单位存在不同的需求差异，开发商将根据实际情况，‘度身定制’软件产品以符合项目工程的需要。

2.7统计分析

      系统中的统计分析由焊接情况表、焊接工程一览表、组件情况表、焊工一次合格率统计及各类查询功能组成；                                                                                                                                    焊接工程的质量控制，主要是通过日常的统计分析手段来完成的。以往的电子表格或者纯粹的人工统计，手段简单、统计的数据单一、耗费的人力工时甚巨，统计的结果有时显得苍白无力。而运用焊接控制系统，通过计算机强大的数据统计分析功能，以日常输焊接信息、检验信息为依据，可以准确取得各式的统计、分析数据，分别适合决策层、质量控制部门、焊工班组的要求。

2.8系统设置

      设置是系统中一个重要的组成部分，是焊接控制系统的主干，包括焊接工程的初始化信息库(机组/分项/部件设置)、工艺卡模板设置、资源信息库(常用钢预热温度、常用钢焊后热处理温度与时间设置等)；后序的各项功能都是以设置为基础，通过对项目工程的基础设置，为系统运行创造必要的条件。

3、产品特性

3.1完善的数据采集功能，支持焊接、热处理、金属检验等各部门协同作业

    ·在建项目共享公司总部的标准及规范数据信息，如工艺评定、焊材手册数据；                                  ·现场施工记录信息实时处理、各类施工信息总部实时监管；                                                        ·焊接、热处理的各类工艺卡、技术交底单、自检单等技术文件实时采集、生成，实行过程控制实时化；

3.2部门与部门之间的协同作业流程化控制

    ·半自动的热处理委托创建方式极大提高了焊接技术员的工作效率；

3.3严格执行国家和行业标准，焊接、热处理基础数据处理标准化

     ·在电力部、劳动部的规程范围内为焊接工程提供标准化的数据字典；

 3.4实现焊接工程信息的任意组合式查询与统计，使公司总部对在建项目的焊接情况进行实时监控，从而提供必要的技术支持

3.5方便快捷的报表处理功能

     ·自动生成数十种定制报表，使竣工资料产生变得轻松、快捷；

3.6严格的用户权限控制与数据库加密措施

     ·严谨的权限控制不仅使系统更加安全，而且按部门、按职能进行权限划分的功能，使系统能够随时适应部门、人员的调整